1、到“十二五”末，在石化、核电、超超临界火电、天然气集输、天然化液化、煤化工等重点领域通用机械装备国产化率分别比“十一五”提高5-10个百分点。市场占有率达85%以上。

2、加大高端和节能产品研发力度，到“十二五”末，开发50悠闲的产品并形成系列，完成重大技术攻关20项，使大型空分装置、离心压缩机、轴流压缩机、容积式压缩机、化工流程泵、石化和电力各种阀门等高端产品的设计、制造关键单元技术达到国际先进水平，部分产品处于领先水平。使行业的产业结构有明显的变化，中高端产品的比例，由“十一五”的25%提高到40%。

3、到“十二五”末，全行业产值达到1、5-1、8万亿元人民币。形成产值过100亿元的企业3-5家；形成产值达50亿元的企业5-10家；形成产值过10亿元的企业60-80家。

4、“十二五”期间，在泵、风机、压缩机、阀门、空分五个重点行业分别建立工程研究中心和若干个企业战略同盟。开展由高校、研究院所、企业共同参加的产品联合设计。

5、“十二五”期间，重点培育沈阳鼓风机集团、陕西鼓风机集团、杭州制氧机集团、四川空分集团、开封空分集团等大型内干企业由纯制造业向工程成套和现代服务化转变。

三、重点任务

“十二五”期间，石化通用机械主要产品发展、调整重点要紧紧围绕石化、核电、超超临界火电、天然气集输、天然气液化、煤化工等重点领域的石化通用机械产品的研发与制造；开发高手减排产品，配合用户实现节能减排目标；开展共性技术研究，提高行业整体技术水平、努力实现“十二五”的发展目标。

（一）重大技术装备

1、百万千瓦核电、超超临界火电、大型水电装备

（1）满足国内在建或筹建的三代核电站用泵。满足多工况及高汽蚀性能要求，包括余热排出泵、主给水泵机组、主循环泵、海水循环泵、常规岛凝结水泵，和满足性能曲线约束带多工况点运行要求的高效超低比转数高压小流量的水力要求的化容（化学成份与容积调剂）补水泵等。

（2）二代改进型百万千瓦级核电站用泵。满足国内在建或筹建的二代改进型百万机组核电站用，满足各种特定水力性能和多工况点运行要求，具备耐辐射、抗地震、耐杂质磨损及抗冷热交变冲击等各种特定功能，包括上充泵、喷淋泵、安注泵、余热排出泵、常规岛主给水泵机组、常规岛凝结水泵等。

（3）核电阀门铸件。满足百万千瓦核电阀门性能要求的阀门与铸件。

（4）超超临界百万千瓦火电机组用泵。满足百万千瓦超超临界火电机组可靠运行要求，包括高压锅炉给水泵，主循环泵、凝结水泵。

（5）超超临界百万千瓦火电机组阀门。满足百万千瓦超超临界火电机组可靠运行要求，包括主蒸汽闸阀、抽气止回阀、气动疏水阀、高加三通阀、WB36电动闸阀、大口径三偏心金属硬密封蝶阀。

（6）水电阀门。抽水蓄能电站进水球阀、大口径水轮机进水双密封蝶阀，满足水电发展需要。

2、百万吨乙烯、油气长输管线、大型化肥、煤化工、天然气液化装备

（1）泵：满足乙烯裂解装置急冷油/水泵、低温乙烯泵；千万吨级常减压装置中高温油泵、油气混输泵；满足长距离输油管线的需求，降低原油输送能耗，具有完备可靠的就地与远程监控系统的长输管线油泵；50万吨/年合成氨高压甲铵泵、油氨泵；满足煤化工要求，适于输送颗粒浓度大、易沉淀、磨砺性强、腐蚀性强的介质，流量可达600m3/h，扬程可达25MPa的隔膜泵等需要。

（2）阀门：满足天然油长输管线全焊接球阀与抗高硫天然气集输工程用高压阀门；乙烯、天然气液化装备用低温球阀；煤化工用镍基合金氧气阀的需要。

（3）压缩机：满足1000万吨炼油、100万吨乙烯等石油化工装置需求的大推力（120吨及以上活塞推力）往复压缩机、乙烯制冷压缩机、大型多列（六列及以上）迷宫压缩机、螺杆压缩机（螺杆直径630mm以上）、长输管线压缩机组；50万吨以上合成氨四大压缩机组（合成气压缩机组、CO2压缩机组、采用水平剖分结构的氨制冷用氨压缩机组、低温甲醇洗用氨冰机组）；36-45万吨/年大型硝酸“四合一”透平机组（1、空气压缩机；2、氧化氮压缩机；3、尾气透平；4、汽轮机）等需要。

（4）空分设备：满足煤化工装置用特大型（6万Nm3/h及以上）空分设备的需要。空流程的设计和计算以及空分装备的工艺系统成套集成、新型高效空分精馏塔的研制、特大型多层主冷的研制、分馏塔系统超低温态下安全可靠性设计、计算机自动化控制技术深化应用、5万Nm3/h及以上的大型中高压氧气压缩机、低温泵、低温阀等的设计制造技术。